elektrischer Ventilantrieb
Produktübersicht
Der elektrische Ventilantrieb der Q-Serie (im Folgenden als „integriertes elektrisches Gerät“ bezeichnet) ist eine neue Generation intelligenter Produkte, die unser Unternehmen auf der Grundlage seiner ursprünglichen ausgereiften Produkte entwickelt hat, indem es die Design- und Fertigungstechnologie verschiedener fortschrittlicher ausländischer elektrischer Geräte verdaut und übernommen hat , Feldbustechnologie, Absolutkodierungstechnologie, Fernsteuerungstechnologie, Magnetschaltersteuerung und andere neueste automatische Steuerungstechnologien; Dieses Produkt bietet die Vorteile einer kompakten Struktur, einer geringen Größe, eines schönen Aussehens, einer zuverlässigen und stabilen Leistung usw.
Arbeitsumfeld
Stromversorgung: 380 V/660 V +-10 %V
Steuerspannung: 15V, 22V, 36V
Einschaltdauer: Kurzzeitig 10 Minuten, Isolationsklasse F
Harmonischer Gehalt: Weniger als oder gleich 5 %
Schutzstufe: IP67.
Umgebungstemperatur: -20~+60 Grad;
Relative Luftfeuchtigkeit: Weniger als oder gleich 90 % (+25 Grad)
Produktstruktur
Einführung in die integrierte elektrische Struktur Der elektrische Ventilantrieb vom Typ Q besteht aus einem Motor, einem Untersetzungsmechanismus, einem Drehmomentregler, einem Hubregler, einem Handrad, einem mechanischen Begrenzungsmechanismus, einer elektrischen Antriebskomponente, einem intelligenten Steuermodul und einem On -Bedienfeld vor Ort.
Motor:
Verwenden Sie einen ventilspezifischen Motor, der direkt mit der Schneckenwelle verbunden ist.
Getriebe:
Die Q-Serie besteht aus einem Paar Schneckenradpaaren. Die Kraft des Motors wird über das Getriebe auf die Abtriebswelle übertragen. Bei manueller Betätigung treibt die Handschnecke die Abtriebswelle über ein Paar Planetenräder und einen Querschlitten in Drehung. Drehmomentkontrollmechanismus:
Diese Produktserie verfügt über zwei Drehmomentschutzfunktionen, nämlich den elektronischen Drehmomentmessschutz und den mechanischen Drehmomentschutz. Wenn das elektronische Drehmomentmessmodul ausfällt und die Kontrolle verliert, wird das mechanische Drehmoment als zweite Schutzlinie verwendet, um den Betrieb des angetriebenen Geräts und des elektrischen Geräts selbst zu schützen und den Betrieb sicherer und zuverlässiger zu machen;
Das Funktionsprinzip des mechanischen Drehmomentkontrollmechanismus der Q-Serie:
Wenn auf die Abtriebswelle ein bestimmtes Drehmoment ausgeübt wird, dreht sich die Schnecke nicht nur, sondern erzeugt auch eine axiale Verschiebung. Die runde Zahnstange auf der Schnecke treibt die Getriebewelle zum Drehen an, die wiederum die Nocke antreibt, um den Mikroschalter zu drücken, die Stromversorgung des Motors zu unterbrechen und den Motor zu stoppen, wodurch die Steuerung des Ausgangsdrehmoments des elektrischen Geräts realisiert wird Erreichen des Zwecks des Schutzes des Elektroventils (kalibriert gemäß der Norm beim Verlassen des Werks).
Hub-Encoder-Baugruppe
Zur Messung und Absicherung des Hubes wird ein magnetischer Induktions-Absolutwertgeber eingesetzt. Während des Betriebs dreht sich die Antriebswelle des Encoders synchron mit der Abtriebswelle, und der Encoder wandelt die erfasste Ventilposition in ein digitales Signal um, das vom internen Steuermodul verarbeitet und in einen Prozentsatz umgewandelt und auf dem LCD-Bildschirm angezeigt wird Die Abtriebswelle kann genau positioniert werden. Der Absolutwertgeber benötigt keine Batterieversorgung, kann die Ventilposition in Echtzeit erfassen, wenn der Strom ein- oder ausgeschaltet ist, und ist berührungslos, verschleißfrei, zuverlässig und stabil im Betrieb.
Manuell-elektrischer Schalt- und Handbetriebsmechanismus Die Q-Serie verfügt über ein völlig unabhängiges Design des manuellen Getriebemechanismus und des elektrischen Getriebemechanismus und erfordert keine vollautomatische Struktur für Schaltvorgänge;
Bei manueller Bedienung muss zuerst der Sicherungsstift herausgezogen und die Handwelle nach innen gedrückt werden. Die manuelle Welle wird vom Druckstück des Mikroschalters gelöst und die Stromversorgung wird automatisch unterbrochen. Der Zahn der Handwelle ist mit dem Zylinderstift der Schneckenwelle verbunden. Zu diesem Zeitpunkt verriegelt der Sicherungsstift die manuelle Welle und der manuelle Betrieb kann durch Drehen des Handrads durchgeführt werden. Nachdem der manuelle Vorgang abgeschlossen ist, lassen Sie das Handrad los und ziehen Sie den Sicherungsstift heraus. Der manuelle Schaft springt unter der Reaktionskraft der Druckfeder automatisch heraus. Zu diesem Zeitpunkt wird der Zahn der Handwelle automatisch vom zylindrischen Stift auf der Schneckenwelle gelöst und der Sicherungsstift verriegelt die Handwelle automatisch. Gleichzeitig wird das von der manuellen Welle gedrückte Mikroschalter-Druckstück automatisch aktiviert und der elektrische Betrieb wird sicher aktiviert.
Qualitätsprüfung
1. Überprüfen Sie täglich die in der Produktionslinie für elektrische Stellantriebe hergestellten Produkte, 100 % Inspektion, öffnen Sie zuerst die Anzeigeabdeckung, prüfen Sie, ob die Verkabelung schön ist, ob die Begrenzungsnocken in Öffnungs- und Schließrichtung vollständig installiert sind, ob die Zeigerposition mit der tatsächlichen Position des Stellantriebs übereinstimmt, ob die Schrauben im Inneren festgezogen sind, und schnallen Sie dann die Abdeckung an, nachdem Sie überprüft haben, dass sich auf dem Erscheinungsbild des elektrischen Stellantriebs keine Lackabblätterungen und Flecken befinden, und ob der manuelle Schraubenschlüssel, die wasserdichte Verbindung oder das Handbuch vorhanden sind Staubstopfen, Schauglas usw Schauglasabdeckung sind vollständig montiert. Nachdem Sie überprüft haben, dass kein Fehler vorliegt, markieren Sie die Produktnummer mit einem Lasermarkiergerät auf der Rückseite des elektrischen Stellantriebs. Die Produktnummer sollte das Datum des Tages enthalten, und schließlich den Schaumstoff verschließen und einlagern.
2. Inspektion kompletter Ventilsätze: Nachdem der Bediener der Ventilproduktionslinie die Fehlerbehebung abgeschlossen hat, übergibt er den Produktionsauftrag an den Qualitätsprüfer, der den Produktionsauftrag und das Produkt einzeln prüft (Prüfpunkte: Anzahl, Durchmesser, Material und Anschlussart des Ventils, ob der Druck mit der Produktionsreihenfolge übereinstimmt, die Spannung, der Steuerungstyp, die Anschlussart, das explosionsgeschützte Produkt und ob der elektrische Antrieb mit der Produktionsreihenfolge übereinstimmt, ob die Schrauben des Ventils und des elektrischen Stellantriebs sind festgezogen sind und ob Teile fehlen)
3. Inspektion vor dem Verpacken: Überprüfen Sie, ob Produktmenge, Modell, Spannung, Steuerungsmethode und Ersatzteile mit dem Produktionsauftrag übereinstimmen.
4. Inspektion zufälliger Produkte im Verarbeitungszentrum: Bringen Sie jeden Tag einmal morgens und nachmittags die Liste der Inspektionsartikel zum Verarbeitungszentrum, wählen Sie zufällig ein verarbeitetes Produkt aus jeder Maschine aus, suchen Sie den Bediener des Verarbeitungszentrums und fragen Sie ihn eine nach der anderen gemäß der Prüfpunktliste zu messen und Aufzeichnungen zu führen.
Fabrik
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