Motorbetriebene runde Luftklappen

Motorbetriebene runde Luftklappen
Informationen:
Produktmerkmale von Belüftungs-Absperrklappen
Die Hauptmerkmale sind gute Erosionsbeständigkeit, geringes Öffnungs- und Schließmoment, flexible Bewegung, kurze Bauweise und geringes Gewicht. Es eignet sich besonders zum Schneiden und Anpassen von Rohrleitungen mit hoher Systemtemperatur, hohem Staubgehalt im mittleren und häufigen Betrieb. Diese Serie von Staubgas-Absperrklappen verfügt über verschiedene Antriebsmethoden und kann für verschiedene Umgebungsbedingungen ausgewählt werden. Sie werden häufig in Gas-, Rauchgas- und Luftleitungen sowie Umweltschutz- und Staubentfernungsanlagensystemen in der Metallurgie, der chemischen Industrie, der Maschinenbau-, Zement-, Elektrizitäts- und anderen Industrien eingesetzt.
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Beschreibung
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Dämpferventil

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Produktvorteile

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Handwerkskunst Kerntechnologie auf höchstem Niveau

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Produktzusammensetzung

Einteiliger gegossener Ventilkörper Die Baulängen des einteiligen gegossenen Ventilkörpers entsprechen den Anforderungen von ISO5752, ASME B16.10 und API609. Im Vergleich zu anderen Ventiltypen ist die Montage einfacher und flexibler.

 

Obere Verbindungshalterung Die obere Verbindungshalterung übernimmt den ISO5211-Standardflansch und kann direkt an verschiedene Aktuatoren angeschlossen werden.

 

Elastischer Metalldichtring Der elastische Metalldichtring wird auf der Ventilplatte montiert und mit dem Dichtringhalter gegen die Ventilplatte gedrückt, wodurch nicht nur die Fixierung des Dichtrings, sondern auch eine gewisse elastische Verformung gewährleistet wird. Der Dichtring wird durch Fixierstifte an seinem Rand positioniert, was den Austausch des Dichtrings erleichtert. Der Dichtungsringhalter im verdickten Design ist mit mehreren Innensechskantschrauben ausgestattet, um den Dichtungsring zusammenzudrücken und sicherzustellen, dass die Festigkeit der gesamten Ventilplatte zuverlässiger ist.

 

Anti-Blowout-Schaft Das standardmäßige Anti-Blowout-Design des Außenblocks verhindert das Ausblasen des Ventilschafts und verbessert die Sicherheit des Ventils.

 

Spindelpackungsdichtung Die Ventilspindelpackungsdichtung kann je nach den unterschiedlichen Arbeitsbedingungen der vom Ventil verwendeten Medien flexibel verschiedene Strukturformen annehmen. Das Packungsdesign kann die Anforderungen an niedrige Emissionen erfüllen. Die Dichtungsform hat den ISO 15848:1Klasse BH-Test und die AP622-Verifizierung bestanden, einschließlich der Spülvorrichtung und der Packungserkennungsvorrichtung für die Packung und das Lager. Die Diffusionslecksuche erfüllt die strengsten EPA- und TALuft-Anforderungen

 

Metalldichter Ventilsitz Der metallisch abgedichtete Ventilsitz ist mit einer Stellite-Legierung beschichtet, um die Haltbarkeit des Ventils in verschiedenen Anwendungen, einschließlich hoher Temperaturen und unsauberer Bedingungen, zu gewährleisten. Overlay-Sitze aus Stellite-Legierung sind bei allen Größen Standard.

 

Hochzyklus-Drucklager Das Hochzyklus-Drucklager drückt eine Druckscheibe mit hoher Härte fest auf die Welle, um eine zentrale Gleitscheibe zu bilden, wodurch die Lebensdauer verlängert wird.

 

Schaftlager Das lange Lager verfügt über eine Oberflächenhärtung, um die Reibung des Ventilschafts und das Drehmoment zu verringern. Der Lagerschutzring eignet sich für schmutzige Medien oder Polymer-Arbeitsbedingungen und kann das Lager hervorragend schützen und seine Lebensdauer verlängern.

 

Produktqualitätsprüfung vor Verlassen des Werks

1. Überprüfen Sie täglich die in der Produktionslinie für elektrische Stellantriebe hergestellten Produkte, 100 % Inspektion. Öffnen Sie zunächst die Anzeigeabdeckung und prüfen Sie, ob die Verkabelung einwandfrei ist, ob die Begrenzungsnocken in Öffnungs- und Schließrichtung vollständig angehoben sind und ob die Zeigerposition mit der tatsächlichen Position des Stellantriebs übereinstimmt. Überprüfen Sie, ob die Schrauben im Inneren festgezogen sind, prüfen Sie, ob die hintere Abdeckung korrekt ist und prüfen Sie, ob am Erscheinungsbild des elektrischen Stellantriebs Farbe abblättert. Schmutz, manueller Schraubenschlüssel, wasserdichter Stecker, manueller Staubstopfen, Schauglas und Schauglasverschraubung sind alle installiert. Wenn alles korrekt ist, markieren Sie mit einem Lasermarkiergerät die Produktnummer auf der Rückseite des elektrischen Stellantriebs. Die Produktnummer sollte das Datum des Tages enthalten und den Schaum schließlich einlagern.

 

2. Inspektion kompletter Ventilsätze: Nachdem der Bediener der Ventilmontagelinie das Debuggen abgeschlossen hat, bringt er den Produktionsauftrag zum Qualitätsinspektor, und der Qualitätsinspektor überprüft den Produktionsauftrag und die Produkte einzeln (Inspektionspunkte: Ventilmenge). , Durchmesser, Material, Verbindungsmethode, ob der Druck mit der Produktionsreihenfolge übereinstimmt, ob die Spannung, die Steuerungsart, die Verbindungsmethode des elektrischen Stellantriebs, ob es sich um ein explosionsgeschütztes Produkt handelt und ob es mit der Produktionsreihenfolge übereinstimmt , ob die Schrauben des Ventils und des elektrischen Stellantriebs festgezogen sind, ob welche fehlen)

 

3. Inspektion vor dem Verpacken: Überprüfen Sie, ob Produktmenge, Modell, Spannung, Steuerungsmethode und Ersatzteile mit dem Produktionsauftrag übereinstimmen.

 

4. Inspektion stichprobenartiger Inspektionsprodukte im Bearbeitungszentrum: Bringen Sie jeden Tag einmal morgens und nachmittags die Inspektionsartikelliste zum Bearbeitungszentrum und wählen Sie nach dem Zufallsprinzip ein verarbeitetes Produkt aus jeder Maschine aus. Suchen Sie den Betreiber des Bearbeitungszentrums auf und bitten Sie ihn, eine nach der anderen anhand der Prüfpunktliste zu messen. und Aufzeichnungen führen.

 

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