Als zentrale Ausführungskomponente sind elektrische Ventilantriebe in automatisierten Steuerungssystemen und im Ventilbetrieb von entscheidender Bedeutung. Sie können mit verschiedenen Steuermodulen zusammenarbeiten, um einen nahtlosen Wechsel zwischen manuellem und automatischem Modus zu erreichen und so eine präzise Durchflussregulierung zu ermöglichen. Diese Aktuatoren werden häufig in Branchen wie Petrochemie, Energieerzeugung und Wasseraufbereitungssystemen eingesetzt und bieten einen erheblichen Mehrwert für die Prozessautomatisierung.
Es gibt drei Hauptkontrollmethoden:
1.Analoge Steuerung: Akzeptiert und gibt ein 4–20-mA-Stromsignal zur kontinuierlichen Regelung aus.
2.Ein/Aus-Steuerung: Umfasst sowohl aktive als auch passive Schaltertypen für grundlegende Öffnungs-/Schließvorgänge.
3. Protokoll-basierte Steuerung: Verwendet digitale Kommunikationsprotokolle (z. B. Modbus, Profibus) für eine intelligente Systemintegration.
Hauptfunktionen:
4. Drehmomentschutz: Verhindert, dass der Antrieb während des Betriebs sein Nenndrehmoment überschreitet, und schützt so das Ventil und den Antrieb vor Schäden.
5.Begrenzen Sie den Schutz: Stoppt den Stellantrieb automatisch, wenn er die vollständig geöffnete oder vollständig geschlossene Position erreicht, um einen Überlauf zu verhindern.
6.Automatische Phasenfolgeanpassung: Erkennt die Phasenfolge der angeschlossenen dreiphasigen Stromversorgung und passt die Motorrichtung entsprechend an. Dadurch entfällt die Notwendigkeit einer präzisen Phasenverdrahtung und verhindert Ventilschäden durch falsche Phasenanschlüsse.
7. Sofortiger Umkehrschutz: Führt eine kurze Zeitverzögerung beim Empfang eines Rückwärtsbefehls ein, um den Verschleiß an Ventilschaft und Getriebe zu reduzieren.
8. Phasenverlustschutz: Überwacht Spannung und Strom, um einen Phasenverlust zu erkennen, wenn der Motor stillsteht oder läuft, und verhindert so eine Überhitzung und Beschädigung des Motors, indem der Betrieb gestoppt wird.
