Bei der Wafer-Verbindung handelt es sich um eine Verbindungsmethode, bei der das Ventil und die beiden Rohrenden durch Schrauben direkt zusammengeklemmt werden, sodass das gesamte System eng miteinander verbunden werden kann, um eine effektive Steuerung und Bedienung zu erreichen. Die Wafer-Verbindungsmethode zeichnet sich durch einen einfachen Aufbau und eine einfache Installation aus.
Die Flanschverbindung ist die am häufigsten verwendete Verbindungsform bei Ventilen. Flanschverbindungen können je nach Form der Verbindungsoberfläche in viele Typen unterteilt werden, z. B. glatte Typen, konkav-konvexe Typen, Nut-Feder-Typen, trapezförmige Nuttypen, Linsentypen und O-Ring-Typen usw sind für Ventile unter unterschiedlichen Druck- und Temperaturbedingungen geeignet. Die Flanschverbindung bietet die Vorteile einer einfachen Montage und Demontage sowie einer zuverlässigen Abdichtung.
Die Schweißverbindung zwischen dem elektrischen Stellantrieb und dem elektrischen Ventil ist eine Methode, um beide durch Schweißen fest miteinander zu verbinden. Diese Verbindungsmethode eignet sich normalerweise für Geräte, die über einen langen Zeitraum stabil verwendet werden müssen, z. B. in den Bereichen Chemie, Papierherstellung, Energie und anderen Geräten. Die Schweißverbindung bietet die Vorteile einer guten Verbindungsdichtheit, einer hohen Zuverlässigkeit, einer relativ langen Lebensdauer und im Allgemeinen keiner Wasserleckage.
Gewindeverbindungen werden in direkt dichtende und indirekt dichtende Verbindungen unterteilt. Bei der direkten Abdichtung werden die Innen- und Außengewinde direkt abgedichtet, bei der indirekten Abdichtung wird die Kraft beim Anziehen der Gewinde auf die Dichtung zwischen den beiden Ebenen übertragen, wodurch die Dichtung dichtet. Gewindeverbindungen haben einen einfachen Aufbau, ein geringes Gewicht und sind einfach zu installieren, zu demontieren, zu reparieren und auszutauschen.
Die Klemmverbindung zwischen dem Elektroventil und dem Stellantrieb ist eine schnell zerlegbare Ventilverbindungsmethode, die für häufig zerlegte Niederdruckventile geeignet ist, insbesondere in Branchen mit extrem hohen Hygieneanforderungen wie der Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikindustrie.
